تکنولوژی ساخت ( ماشین ابزار )
High feed towards technology, iran is the best
درباره وبلاگ


به نام خدا
این وبلاگ درراستای تحقق نیاز های آموزشی و کاربردی در زمینه صنعت ساخت و تولید کشور و نیز آشنایی علاقمندان با این صنعت مادر فعالیت دارد. تمامی مطالب این وبلاگ بصورت اختصاصی و کاملا معتبر میباشند. حتی الامکان سعی میکنم مطالب جدید و به روز رو در وبلاگ قرار بدم. درصورت داشتن هرگونه سوال یا نظر و پیشنهاد میتوانید با شماره من ( 09906125821 ) و یا قسمت تماس با مدیر با من در ارتباط باشید.

مدیر وبلاگ : علی خوب بخت
نویسندگان
یکشنبه 30 تیر 1398 :: نویسنده : علی خوب بخت
به نام خدا

سوپر گروه بزرگ تراش CNC 

- اولین و بزرگترین سوپرگروه تراش CNC در کشور
- گفتگو و مباحث فنی و مهندسی
- پرسش و پاسخ و رفع اشکال
- اشتراک تجربیات و منابع کمیاب فنی مهندسی
- پشتیبانی مجرب ترین اساتید کشور
- ارائه راهکار ها و روش های براده برداری ( Machining Solution )
- رفع اشکال و راهنمایی در حوزه CAD/CAM
- و...

برای عضویت در سوپر گروه از طریق راه های زیر تماس برقرار نمائید ( عضویت کاملا رایگان است )

Telegram : @Aliutodesk

Mob : 09906125821










نوع مطلب : آموزش، ماشین ابزار و CNC، اطلاعات فنی، تبلیغات، 
برچسب ها : سوپر گروه تراش CNC، مجرب ترین اساتید، مباحث صنعتی، گروه تلگرامی فنی مهندسی، ماشین ابزار، تراش CNC، گروه تراش CNC،
لینک های مرتبط :
پنجشنبه 1 آذر 1397 :: نویسنده : علی خوب بخت
به نام خدا

فرم اینسرت باید نسبت به زاویه ورود اینسرت و نوع ابزار انتخاب شود. هرچه زاویه نوک اینسرت بزرگتر باشد استحکام و قابلیت اطمینان اینسرت بیشتر می باشد. اگرچه این موضوع باید در مقابل تغییرات برشی که باید انجام شود متعادل شود.

 زاویه نوک اینسرت هر چه بزرگتر باشد قوی تر است ، اما به دستگاه با قدرت بیشتری نیاز دارد و تمایل بیشتری به ارتعاش نیز دارد.

زاویه نوک کوچک ضعیفتر می باشد و درگیری کمتری در هنگام برش دارد که باعث می شود اینسرت نسبت به تغییرات گرمایی حساس تر باشد.

زاویه نوک بزرگ :

  • لبه برشی قوی تر
  • پیشروی بیشتر
  • نیروهای برشی بزرگتر
  • ارتعاش بیشتر

زاویه نوک کوچک :

  • لبه برشی ضعیفتر
  • قابلیت دسترسی ساده تر
  • نیروهای برشی کمتر
  • ارتعاش کمتر
*********************************************
موفق و پیروز باشید




نوع مطلب : ماشین ابزار و CNC، ابزارشناسی، 
برچسب ها : زاویه نوک کوچک، زاویه نوک بزرگ، فرم اینسرت، زاویه ورود اینسرت، استحکام بیشتر، تغییرات گرمایی،
لینک های مرتبط :
پنجشنبه 1 آذر 1397 :: نویسنده : علی خوب بخت
به نام خدا

بسته به نوع کاربرد ، سایز اینسرت نیز باید متناسب با آن انتخاب شود. هنگام ماشین کاری فینیش ، سایز اینسرت می تواند کوچک انتخاب شود.

هرچه اندازه اینسرت کوچک تر انتخاب شود ، استحکام آن بهتر است ؛ برای مثال برای ماشینکاری های سنگین ، سایز اینسرت معمولا باید بالای iC 25mm باشد.

چگونگی انتخاب سایز مناسب اینسرت :

بزرگترین عمق برش را مشخص کنید (ap)

طول برش مناسب (LE) را مشخص کنید درصورتی که زاویه ورود نگهدارنده ابزار و عمق برش (ap) تحت کنترل باشد.

بر اساس LE و ap مورد نظر ، طول برش مناسب (L) و iC برای اینسرت می تواند انتخاب شود.



*********************************************

موفق و پیروز باشید





نوع مطلب : ماشین ابزار و CNC، ابزارشناسی، 
برچسب ها : سایز اینسرت، اینسرت فینیش، اینسرت راف، ماشینکاری سنگین، IC، عمق برش، زاویه ورود هولدر،
لینک های مرتبط :
پنجشنبه 1 آذر 1397 :: نویسنده : علی خوب بخت
به نام خدا

شعاع نوک (RE) در اینسرت یک فاکتور کلیدی در فرایند تراشکاری می باشد.

انتخاب شعاع نوک به موارد زیر بستگی دارد :

  • عمق برش (ap)
  • پیشروی (fn)

و بر روی موارد زیر تاثیرگذار می باشد:

  • صافی سطح
  • شکستن براده
  • استحکام اینسرت

نیروهای شعاعی که اینسرت را از سطح برش دور می کند با افزایش عمق برش به سمت محوری شدن پیش می روند. حالت ایده آل این است که نیروهای محوری بیش از نیروهای شعاعی باشد ؛ که تاثیر منفی روی عمل برش دارند مثل افزایش تمایل به ارتعاش و کیفیت سطح بد با نیروهای شعاعی بالا.

شعاع نوک کوچک :

  • مناسب برای عمق برش کم
  • کاهش ارتعاشات
  • کم بودن استحکام ابزار

شعاع نوک بزرگ :

  • نسبت های زیاد پیشروی
  • عمق های برش زیاد
  • لبه قوی
  • افزایش نیروهای شعاعی

شعاع نوک همچنین روی تشکیل براده نیز تاثیرگذار است. عموما شکستن براده با کم شدن شعاع نوک بهبود پیدا می کند.

به عنوان یک قانون کلی عمق برش باید بزرگتر مساوی 3/2 شعاع نوک باشد. یا 2/1 شعاع نوک در جهت پیشروی.

****************************************************

موفق و پیروز باشید





نوع مطلب : ماشین ابزار و CNC، ابزارشناسی، 
برچسب ها : شعاع نوک، عمق برش، پیشروی، صافی سطح، شکستن براده، استحکام اینسرت، عمق برش زیاد،
لینک های مرتبط :
پنجشنبه 1 آذر 1397 :: نویسنده : علی خوب بخت
به نام خدا

هندسه اینسرت :

هندسه اینسرت های تراشکاری می تواند به سه گروه تقسیم شود که بر مبنای عملیات راف ، سمی فینیش و فینیش می باشد. نمودار انتهای صفحه ناحیه مناسب را برای هر هندسه در رابطه با پیشروی و عمق برش نشان می دهد. در زیر توضیح مختصری درباره انواع هندسه های اینسرت داده شده است.

خشن کاری (Roughing) :

                                                                                                             

ترکیب عمق برش زیاد و نرخ پیشروی می باشد. عملیات نیاز به توجه زیاد به لبه برنده دارد.

فینیش متوسط (Semi-Finish) :

عملیات برشکاری متوسط مایل به سبک. ترکیب گسترده ای از عمق برش و نرخ پیشروی

فینیش (Finishing) :

عملیات برشکاری با عمق برش سبک و پیشروی کم. نیاز به نیروهای برشی پایین دارد.

مثال بالا پیشنهاد اینسرت برای فولاد را دارد. پیشنهادهای دیگری برای متریال های مختلف وجود دارد مانند چدن و استنلس استیل که در پست های آتی در مورد آن خواهم نوشت .

*************************************

موفق وپیروز باشید





نوع مطلب : ماشین ابزار و CNC، ابزارشناسی، 
برچسب ها : هندسه اینسرت، خشن، پرداخت متوسط، پرداخت، Roughing، Semi-Finish، Finish،
لینک های مرتبط :
پنجشنبه 1 آذر 1397 :: نویسنده : علی خوب بخت
به نام خدا

خط مرکزی یا پیشروی محیطی :

یک دستگاه هم برای پیشروی خط مرکزی (Vf) طراحی شده است (بدون جبران شعاع) یا پیشروی محیطی (Vfm) (با جبران شعاع)


خط مرکزی (Vf) یا پیشروی محیطی (Vfm).

اگر ماشین به  پیشروی خط مرکزی نیاز داشت و پیشروی محیطی به جای آن استفاده می شد (در ماشین های بدون جبران شعاع) ، مقدار fz بسیار بالا می شود که البته با ریسک شکستن ابزار همراه می باشد.

برنامه نویسی خط مرکزی با پیشروی :


بدون کاهش پیشروی خط مرکزی مقدار fz در گوشه ها افزایش می یابد.

با کاهش پیشروی خط مرکزی

برنامه ای که توسط دستگاه خوانده می شود مطابق مرکز ابزار ماشینکاری می کند و نه محیط ابزار.

برای ماشینکاری خطی (G1) پیشروی در دیواره قطعه (Vfm) مساوی پیشروی برنامه نویسی شده (Vf) است ، در حالی که پیشروی محیطی حول یک شعاع (G2) بیشتر از پیشروی مرکز ابزار می باشد. در نتیجه پیشروی (Vf) برای ثابت ماندن مقدار پیشروی به ازای هر دندانه (fz) باید کاهش یابد.

فاکتور کاهش که در جدول پیدا می شود ، بستگی به مقادیر زیر دارد :

      • قطر برش به شعاع قطعه : Dc/radm
      • شعاع قوطه وری ae/Dc

 کاهش پیشروی خط مرکزی :

کاهش پیشروی پیش از رسیدن به گوشه ها :

کاهش پیشروی قبل از رسیدن به گوشه ها به خصوص هنگام فرزکاری در سرعت های بالا مهم است.

هنگامی که ابزار برشی به صورت مستقیم به انتهای کار به دستور G1 حرکت می کند ، شعاع درگیری شروع به افزایش می کند. در نتیجه پیشروی باید قبل از رسیدن به گوشه ها کاهش یابد ، که یعنی در محدوده رنج ln که 50%×Dc می باشد.

امروزه کنترلر دستگاهها قابلیت این را دارند که تغییرات در نرخ پیشروی ها را خود به خود مدیریت می کنند.

 

کاهش پیشروی در فاصله ln=50%×Dc
**************************************
موفق و پیروز باشید




نوع مطلب : ماشین ابزار و CNC، ابزارشناسی، 
برچسب ها : پیشروی محیطی، پیشروی مرکزی، جبران شعاع، برنامه نویسی فرز، کاهش پیشروی، افزایش پیشروی، کاهش پیشروی قبل از رسیدن به گوشه ها،
لینک های مرتبط :
پنجشنبه 1 آذر 1397 :: نویسنده : علی خوب بخت
به نام خدا

1- شرایط فرزکاری :

فرزکاری به علت توانایی آن در تولید قطعات با رنج گسترده به شدت در حال پیشرفت می باشد. علاوه بر روش های سنتی ، فرزکاری یک جایگزین قوی برای ایجاد سوراخ ، گام زنی ، حفره و سطح هایی که پیش از این با استفاده از ماشین تراش ، ماشینکاری یا سوراخکاری یا قلاویز می شد.

شرایطی که باید در آن ماشینکاری شود باید به دقت در نظر گرفته شود. این شرایط می تواند شیب زیاد ، استفاده از ابزار با طول زیاد یا وجود موانع و برخورد ها باشد.

2- اجزا :

قطعه کار می تواند دارای سطح ریخته گری شده یا فورج باشد. در موارد صلبیت ضعیف که ناشی از نواحی ضعیف یا کلمپ ضعیف می باشد ، ابزار خاص و استراتژی های متفاوت مورد نیاز می باشد. متریال قطعه کار و قابلیت ماشینکاری آن باید آنالیز شود تا بهترین شرایط ماشینکاری حاصل شود.

3- دستگاه :

دستگاه یکی از مهمترین انتخاب ها در فرایند فرزکاری می باشد. در شانه تراشی یا کف تراشی یا شیار تراشی می توان از ماشین 3 محور استفاده نمود ، در حالی که فرزکاری پروفیل های 3 بعدی نیاز به ماشین های 4 یا 5 محور دارد.

ماشین های تراش امروزه قابلیت های فرزکاری نیز دارند و ماشین های فرز سنتر ، قابلیت تراشکاری و توسعه دهندگان (CAM (Computer-aided design از ماشین های 5 محور به وفور استفاده می کنند. آنها خواستار انعطاف پذیری بیشتر هستند اما یکنواختی به عنوان یک محدودیت وجود دارد.

*********************************************

موفق و پیروز باشید





نوع مطلب : ماشین ابزار و CNC، ابزارشناسی، 
برچسب ها : انتخاب ماشین، انتخاب ابزار، شرایط ماشینکاری، توان دستگاه، سختی قطعه، نوع ابزار، نوع متریال،
لینک های مرتبط :
پنجشنبه 17 آبان 1397 :: نویسنده : علی خوب بخت
به نام خدا
کف تراشی :

ماشینکاری پاکت :

********************************
موفق و پیروز باشید





نوع مطلب : ماشین ابزار و CNC، ابزارشناسی، 
برچسب ها : بهره وری بالا، کف تراشی، پاکت تراشی، عمق برش زیاد، سندویک، CoroMill،
لینک های مرتبط :
پنجشنبه 17 آبان 1397 :: نویسنده : علی خوب بخت
به نام خدا

تنظیمات ابزار – تعداد محورها :

                                       ماشین 5 محور

        ماشین فرز عمودی                                         ماشین فرز افقی

 

در گذشته ماشین ها به 4 دسته تقسیم می شدند – افقی یا عمودی و تراش یا فرز

امروزه ، ماشین ها در تمام جنبه ها در حال پیشرفت می باشند. ماشین های تراش سنتر قابلیت فرزکاری دارند و ماشین های فرز سنتر قابلیت تراشکاری. توسعه دهندگان CAM از ماشین های 5 محور به وفور استفاده می کنند. نتایج این اتفاقات خواسته ها و موقعیت هایی به ترتیب زیر برای ابزار ها ایجاد می کنند :

برای مشاهده ادامه مطالب بر روی ادامه مطلب کلیک کنید



ادامه مطلب


نوع مطلب : ماشین ابزار و CNC، ابزارشناسی، 
برچسب ها : فرز افقی، فرز عمودی، فرز پنج محور، فرز دروازه ای، استحکام، سایز اسپیندل، قدرت و گشتاور،
لینک های مرتبط :
پنجشنبه 17 آبان 1397 :: نویسنده : علی خوب بخت
به نام خدا
هنگام انتخاب مناسب ترین تعداد دندانه برش موثر ( Zc ) برای عملیات ماشینکاری ، بسیار مهم است که گام (فاصله بین لبه های برشی) در نظر گرفته شود. تمام ابزارهای برشی سندویک در گام های با اندازه منظم موجود می باشد. بسته به اندازه و تعداد لبه های برشی ، بعضی از ابزارهای برشی دارای اینسرت با گام متغیر می باشد (اندازه نامساوی دندانه ها اطراف ابزار برشی).
برای مشاهده ادامه مطالب بر روی ادامه مطلب کلیک کنید


ادامه مطلب


نوع مطلب : ماشین ابزار و CNC، ابزارشناسی، 
برچسب ها : گام ابزار، زاویه مارپیچ، زاویه براده، زاویه آزاد، گام H، گام L، گام M،
لینک های مرتبط :
پنجشنبه 17 آبان 1397 :: نویسنده : علی خوب بخت
به نام خدا

این زاویه ، زاویه بین زاویه برش اصلی اینسرت و قطعه کار می باشد. ضخامت براده ، نیروهای برش و عمر ابزار پارامتر هایی هستند که تحت تاثیر زاویه ورود هستند.

معمول ترین زوایای ورود در ابزارها عبارتند از 90°, 45°, 10° و زوایایی که بوسیله اینسرت دایره ای ایجاد می شود ، مانند ابزارهایی که در فرز سر گرد (بال نوز) در عمق برش کم استفاده می شود.

برای مشاهده ادامه مطالب بر روی ادامه مطلب کلیک کنید



ادامه مطلب


نوع مطلب : ماشین ابزار و CNC، ابزارشناسی، 
برچسب ها : زاویه ورود ابزار، نیرو های برش، زوایای ابزار، کف تراش،
لینک های مرتبط :
پنجشنبه 17 آبان 1397 :: نویسنده : علی خوب بخت
به نام خدا

حداکثر ضخامت براده یکی از مهم ترین پارامترها برای دستیابی به فرایند فرزکاری موثر و قابل اطمینان است.

ماشینکاری موثر هنگامی رخ می دهد که میزان براده با ابزار برشی که ماشینکاری می کند تناسب داشته باشد.

برای مشاهده ادامه مطالب بر روی ادامه مطلب کلیک کنید



ادامه مطلب


نوع مطلب : ماشین ابزار و CNC، ابزارشناسی، 
برچسب ها : ضخامت براده، اینسرت گرد، اینسرت تخت، مقدار hex، محاسبه مقدار ضخامت براده، بال نوز، زاویه ورود،
لینک های مرتبط :
پنجشنبه 17 آبان 1397 :: نویسنده : علی خوب بخت
به نام خدا
هر زمانی که لبه برشی شروع به باربرداری می کند ، در معرض یک نیروی ناگهانی است. تماس صحیح بین لبه برشی و قطعه کار در ورود و همچنین خروج ، برای یک عملیات برشی موفق باید زیر نظر باشد.

برای مشاهده ادامه مطالب بر روی ادامه مطلب کلیک کنید



ادامه مطلب


نوع مطلب : ماشین ابزار و CNC، ابزارشناسی، 
برچسب ها : فرزکاری موافق، فرزکاری مخالف، موقعیت ابزار، Climb milling، Conventional milling،
لینک های مرتبط :
سه شنبه 8 آبان 1397 :: نویسنده : علی خوب بخت
به نام خدا

لبه برشی در جهت شعاعی در سه فاز مختلف با قطعه کار درگیر می شود :

  • لحظه ورود به برش
  • لحظه خروج از برش
  • شعاع درگیری در برش

...

برای مشاهده ادامه مطالب بر روی ادامه مطلب کلیک کنید


ادامه مطلب


نوع مطلب : ماشین ابزار و CNC، ابزارشناسی، 
برچسب ها : ورود به برش، خروج از برش، شعاع درگیری، انواع براده ها در فرز، فرزکاری موافق، قطر ابزار، ضخامت براده،
لینک های مرتبط :
سه شنبه 8 آبان 1397 :: نویسنده : علی خوب بخت
به نام خدا

هنگامی که ابزار برشی قرار است به طور مستقیم به قطعه کار وارد شود ، تا زمانی که ابزار به طور کامل درگیر نشده است ، براده های ضخیم ایجاد می شوند. این موضوع به طور جدی می تواند روی عمر ابزار تاثیر بگذارد ، به خصوص در فولادهای سخت تر ، تیتانیوم و آلیاژهای مقاوم در برابر حرارت.

همچنین از دید ارتعاش ، بسیار مهم است که ابزار به نرمی وارد کار شود. دو راه برای حل این مشکل وجود دارد :

1-  پایین بردن پیشروی

پایین بردن پیشروی تا 50% تا زمانی که قطعه کار به طور کامل درگیر شود

2- وارد شدن با دوران

یک برنامه برای وارد شدن همراه با دوران به صورت ساعتگرد ایجاد نمایید (برنامه پاد ساعتگرد مشکل ایجاد براده ضخیم را حل نمی کند). با دوران کردن به سوی قطعه کار ، ضخامت براده در خروج همیشه صفر می باشد که موجب پیشروی بیشتر و طول عمر بیشتر ابزار می شود.

*******************************

در پناه حق موفق و پیروز باشید






نوع مطلب : ماشین ابزار و CNC، ابزارشناسی، 
برچسب ها : ورود به قطعه کار، اسپیرال، هلیکس، عمر ابزار، ارتعاش، برنامه ساعت گرد، ضخامت براده،
لینک های مرتبط :
سه شنبه 8 آبان 1397 :: نویسنده : علی خوب بخت

به نام خدا

تغییرات ناگهانی جهت در یک برش به اندازه ورود ابزار به طور مستقیم به قطعه کار می تواند مشکل زا باشد.


ابزار را همواره در گیر نگه دارید
  • دوران حول تمام گوشه ها همیشه به عنوان یک گام کلیدی برای فراهم کردن یک پروسه بهینه شده می تواند اعمال شود.
  • عرض برش (ae) ، باید همواره به اندازه 70% قطر ابزار (Dc) باشد تا حداکثر پوشش ماشینکاری در گوشه ها اتفاق بیفتد.
  • ابزار برشی را همواره درگیر نگه دارید.
  • همواره سعی کنید که حول سوراخ ها و قسمت های متقاطع ابزار حرکت کنید.

 

در کف تراشی ، تغییرات ناگهانی جهت ماشینکاری براده های ضخیم در خروج ایجاد می کند.

 

در فرزکاری محیطی ، حول گوشه های خروجی دوران کنید.

 

همواره سعی کنید که حول سوراخ ها و قسمت های متقاطع ابزار حرکت کنید.
******************************
موفق و پیروز و سربلند






نوع مطلب : ماشین ابزار و CNC، ابزارشناسی، 
برچسب ها : کف تراشی، تغییر جهت ماشینکاری، درگیری ابزار، ورود و خروج ابزار فرز،
لینک های مرتبط :


( کل صفحات : 10 )    ...   5   6   7   8   9   10   
آمار وبلاگ
  • کل بازدید :
  • بازدید امروز :
  • بازدید دیروز :
  • بازدید این ماه :
  • بازدید ماه قبل :
  • تعداد نویسندگان :
  • تعداد کل پست ها :
  • آخرین بازدید :
  • آخرین بروز رسانی :
Free counters!
 
 
 
شبکه اجتماعی فارسی کلوب | Buy Mobile Traffic | سایت سوالات