تکنولوژی ساخت ( ماشین ابزار )
High feed towards technology, iran is the best
درباره وبلاگ


به نام خدا
این وبلاگ درراستای تحقق نیاز های آموزشی و کاربردی در زمینه صنعت ساخت و تولید کشور و نیز آشنایی علاقمندان با این صنعت مادر فعالیت دارد. تمامی مطالب این وبلاگ بصورت اختصاصی و کاملا معتبر میباشند. حتی الامکان سعی میکنم مطالب جدید و به روز رو در وبلاگ قرار بدم. درصورت داشتن هرگونه سوال یا نظر و پیشنهاد میتوانید با شماره من ( 09906125821 ) و یا قسمت تماس با مدیر با من در ارتباط باشید.

مدیر وبلاگ : علی خوب بخت
نویسندگان
چهارشنبه 12 تیر 1398 :: نویسنده : علی خوب بخت

پس از شناخت عیوب سطحی قطعه در فرزکاری , اکنون عیوب و مشکلات مختلف فرزکاری و دلایل وقوع و روش برطرف کردن آنها در قالب فایل PDF بصورت خلاصه ارائه می شود.

دانلود فایل PDF






نوع مطلب : آموزش، اطلاعات فنی، 
برچسب ها : جدول عیوب، چتر، ارتعاش، پرداخت ضعیف، بور شدن، تنظیمات نادرست ابزار،
لینک های مرتبط :
به نام خدا

در مطلب حاضر به بررسی اجمالی برخی مشکلات در روند فرزکاری و پرداخت سطح نهایی قطعه کار می پردازیم. این مشکلات عمدتا به کیفیت سطح کار , سایش تیغه فرز و دقت قطعه کار مرتبط می باشند.

از مشکلات مربوط به پرداخت سطح می توان به بور شدن (Burr) یا تشکیل لبه های برآمده و تیز , کنده شدن براده از سطح (Chipping) و خط خطی شده سطح (Chattering) اشاره نمود .در شکلهای زیر می توانید نمونه هایی از این عیوب را مشاهده کنید .

در پدیده Burr , در لبه های کار دندانه های تیز و برآمده تشکیل می شود که در شکلهای زیر مشاهده می کنید :

......................................

برای مشاهده ادامه مطالب بر روی ادامه مطلب کلیک کنید





ادامه مطلب


نوع مطلب : آموزش، اطلاعات فنی، 
برچسب ها : پدیده چتر، صافی سطح، ارتعاش، چیپینگ، بور شدن، BUE،
لینک های مرتبط :
سه شنبه 8 آبان 1397 :: نویسنده : علی خوب بخت
به نام خدا

هنگامی که ابزار برشی قرار است به طور مستقیم به قطعه کار وارد شود ، تا زمانی که ابزار به طور کامل درگیر نشده است ، براده های ضخیم ایجاد می شوند. این موضوع به طور جدی می تواند روی عمر ابزار تاثیر بگذارد ، به خصوص در فولادهای سخت تر ، تیتانیوم و آلیاژهای مقاوم در برابر حرارت.

همچنین از دید ارتعاش ، بسیار مهم است که ابزار به نرمی وارد کار شود. دو راه برای حل این مشکل وجود دارد :

1-  پایین بردن پیشروی

پایین بردن پیشروی تا 50% تا زمانی که قطعه کار به طور کامل درگیر شود

2- وارد شدن با دوران

یک برنامه برای وارد شدن همراه با دوران به صورت ساعتگرد ایجاد نمایید (برنامه پاد ساعتگرد مشکل ایجاد براده ضخیم را حل نمی کند). با دوران کردن به سوی قطعه کار ، ضخامت براده در خروج همیشه صفر می باشد که موجب پیشروی بیشتر و طول عمر بیشتر ابزار می شود.

*******************************

در پناه حق موفق و پیروز باشید






نوع مطلب : ماشین ابزار و CNC، ابزارشناسی، 
برچسب ها : ورود به قطعه کار، اسپیرال، هلیکس، عمر ابزار، ارتعاش، برنامه ساعت گرد، ضخامت براده،
لینک های مرتبط :


آمار وبلاگ
  • کل بازدید :
  • بازدید امروز :
  • بازدید دیروز :
  • بازدید این ماه :
  • بازدید ماه قبل :
  • تعداد نویسندگان :
  • تعداد کل پست ها :
  • آخرین بازدید :
  • آخرین بروز رسانی :
Free counters!
 
 
 
شبکه اجتماعی فارسی کلوب | Buy Website Traffic | Buy Targeted Website Traffic