تکنولوژی ساخت ( ماشین ابزار )
High feed towards technology, iran is the best
درباره وبلاگ


به نام خدا
این وبلاگ درراستای تحقق نیاز های آموزشی و کاربردی در زمینه صنعت ساخت و تولید کشور و نیز آشنایی علاقمندان با این صنعت مادر فعالیت دارد. تمامی مطالب این وبلاگ بصورت اختصاصی و کاملا معتبر میباشند. حتی الامکان سعی میکنم مطالب جدید و به روز رو در وبلاگ قرار بدم. درصورت داشتن هرگونه سوال یا نظر و پیشنهاد میتوانید با شماره من ( 09906125821 ) و یا قسمت تماس با مدیر با من در ارتباط باشید.

مدیر وبلاگ : علی خوب بخت
نویسندگان
سه شنبه 22 مرداد 1398 :: نویسنده : علی خوب بخت
به نام خدا
فایل مختصر راهنمای برنامه نویسی تراش CNC - 









نوع مطلب : دانلود، ماشین ابزار و CNC، 
برچسب ها : دانلود، برنامه نویسی تراش CNC، راهنمای برنامه نویسی، تراش CNC، جی کد های تراش CNC، برنامه تراش CNC،
لینک های مرتبط :

تنظیم جبران ابزار (TOOL OFFSET) / آفست ابزار                                                

تنظیم در محور Z :

با توجه به این که ابزار های بسته شده بر روی تارت جهت ماشین کاری قطعه زیاد بوده و هر کدام از آنها از نظر طول متفاوت بوده و همچنین در حالت آماده برای ماشین کاری مختصات نوک ابزارهای آنها نسبت به هم متفاوت است لذا در صورت عدم استفاده از Tool Offset بعضی از ابزارها با قطعه برخورد کرده و بعضی از ابزارها برنامه را دور قطعه خام و در هوا اجرا خواهند کرد ، بنابراین لازم است که اختلاف آنها چه از نظر طول و قطر در قسمت آفست ابزار ها داده شود.

 بسته به نوع دستگاه دو روش برای این منظور وجود دارد :

الف) تنظیم بوسیله ابزار لمس کننده ( Touch Probe )

ب) تنظیم دستی

الف) تنظیم بوسیله ابزار لمس کننده یا پراب :

در بعضی از دستگاه ها ، این ابزار وجود دارد که شامل یک بازوی لولایی است که در حالت عدم استفاده در جای مخصوص روی دستگاه قرار می گیرد و در روی آن یک لمس کننده وجود دارد که در موقع تنظیم به صورت لولایی باز شده و لمس کننده آن در امتداد محور اصلی قرار می گیرد. 

تصویر محل استقرار لمس کننده :

در این روش ابتدا دستگاه را در مد یا حالت دستی قرار داده و ابزار ها در حالت آماده به کار ابتدا با حرکت سریع و سپس با حرکت آرام به نزدیک لمس کننده (حدود ۸-۶ میلیمتری) آورده شده و کلید لمس کننده روی پانل را فعال کرده و کلید جهت حرکت به طرف آن را فشار می دهیم و ابزار به صورت اتوماتیک به طرف لمس کننده حرکت نموده و پس از برخورد و لمس ، ابزار به صورت سریع به عقب برگشت می کند و مقدار اختلاف اندازه در مخزن مربوط به همان ابزار در قسمت تول آفست به صورت اتوماتیک ثبت می شود و این کار باید در هر دو محور Z و X صورت بگیرد تا جبران ابزار طولی و شعاعی به صورت خودکار در مخزن مربوطه ثبت شود.

 تصویر نزدیک شدن ابزار به لمس کننده جهت تنظیم :

نکته ۱ : مبنای لمس کننده که به صورت مربع (۱۶ ×۱۶) می باشد سمت راست و بالای آن می باشد بنابراین برای ابزار های داخل تراش که از پایین لمس کننده را لمس می کنند و همچنین ابزار های راست تراش که از سمت چپ لمس کننده را لمس می کنند مقدار اختلاف اندازه ها در محل مربوطه به صورت دستی اضافه یا کم می شود. 

تصویر  لمس  ابزار از سمت پایین :

تصویر  لمس  ابزار از سمت چپ :

نکته ۲ : برای ابزار برش که دارای پهنا می باشند معمولا لبه سمت راست را در نظر می گیرند.

در هنگام تنظیم ، لمس از طرف چپ صورت می گیرد و مقدار پهنای اندازه را به صورت دستی اضافه می کنند.

برای مثال برای برش قطعه ای به طول ۷۰ میلیمتر اگر لبه سمت راست در نظر گرفته شود Z70 می شود ولی اگر به سمت چپ در نظر گرفته شود و پهنای برش ۴ میلیمتر باشد Z74 باید باشد.

ب) تنظیم به روش دستی :

 در این روش ابزار لمس کننده وجود ندارد و باید تنظیم ابزارها را به صورت دستی انجام دهیم ، روش کار به شرح زیر است.

۱- قرار دادن دستگاه در مد یا حالت دستی

۲- چرخاندن تارت و قراردادن ابزار مورد تنظیم در حالت آماده بکار

۳- حرکت سریع ابزار به نزدیکی قطعه (حدود ۴۰ میلیمتری)

۴- دوران محور اصلی

۵- مماس کردن ابزار با پیشانی قطعه کار بسته شده در سه نظام با استفاده از چرخ دستی Hand Weel به صورت خیلی آرام.

۶- دور کردن ابزار در جهت محور X مثبت در حالت مماس جهت عدم برخورد ابزار با قطعه کار در هنگام حرکت ناخواسته

۷- قرار دادن مانیتور دستگاه در حالت (Tool Offset) و های لایت کردن محور Z ابزار مورد نظر

۸- نوشتن Z0 و فشار دادن کلید MEASUR و در بعضی از دستگاه ها با فشار دادن کلید SET به صورت اتوماتیک محور Z ابزار مورد نظر تنظیم می شود و برای اینکه اطمینان حاصل کنیم که تنظیم درست انجام شده و مشکلی پیش نخواهد آمد مراحل زیر را نیز انجام می دهیم .

۱- قرار دادن دستگاه در حالت یا مد MDI

۲- با فرض صفر قطعه G54 و تنظیم ابزار شماره یک , نوشتن یک خط برنامه به شرح زیر :

                                                                             G54 T1 G0 Z0

۳- بستن سلکتور فید یا پیشروی دستگاه

۴- فشار دادن کلید استارت و نگاه کردن در Position به قسمت Dis to go اگر در Dis to go عددی وجود نداشته باشد به معنی نداشتن حرکت بوده و تنظیم محور Z آن ابزار درست می باشد.

-تنظیم محور X :

روش کار تنظیم محور X مشابه محور Z می باشد ، با کمی تفاوت به شرح زیر :

۱- قرار دادن دستگاه در حالت یا مد دستی

۲- چرخاندن تارت و قرار دادن ابزار مورد تنظیم در حالت آماده بکار

۳- حرکت سریع ابزار به نزدیکی قطعه (حدود ۴۰ میلیمتری)

۴- دوران محور اصلی

۵- براده برادری به مقدار خیلی کم از روی قطر قطعه کار

۶- دور کردن ابزار در جهت Z مثبت جهت عدم برخورد ابزار یا قطعه کار در هنگام حرکت ناخواسته

۷- قرار دادن مانیتور دستگاه در حالت Tool Offset و های لایت کردن محور X ابزار مورد نظر

۸- اندازه گیری قطر تراشیده شده بوسیله کولیس بطور خیلی دقیق

۹- با فرض قطر تراشیده شده ۵۰ میلیمتر و نوشتن X50 و فشار دادن گزینه MEASUR

نکته : در بعضی از دستگاه ها که گزینه SET وجود دارد پس از دور کردن ابزار در جهت Z مثبت از قطعه کار و اندازه گیری قطر دستگاه را در حالت MDI قرار داده و با نوشتن مقدار قطر اندازه گیری شده به صورت نسبی و اجرای آن ابزار را به نقطه X0 یعنی به مرکز محور X رسانده و سپس کلید SET  را فشار می دهند.

پس از انجام دادن مراحل بالا ابزار در محور Z هم تنظیم شده و برای اطمینان از درستی تنظیم مراحل انجام شده در مورد محور Z را دوباره انجام دهیم .

نکته : تنظیم Tool Offset برای تمامی ابزار ها به صورتی که تشریح شد باید انجام شود .

نکته : برای ابزار مبنا که صفر قطعه کار به صورت دستی با آن صورت گرفته در قسمت Tool Offset ، برای محور Z صفر بوده و برای محور X دارای مقادیری خواهد بود

کد هاى جبران شعاع ابزار  ( G41 و G42 )

 همان طور که می دانید محاسبه جبران شعاع ابزار ، بسیار وقت گیر و در عین حال براى مسیر هاى دایره ‏اى شکل غیر ممکن است.

 از G41 و G42 براى اصلاح مسیر استفاده مى‏شود و با استفاده از این کدها نیاز به محاسبات تصحیح شعاع ابزار نیست و مسیر واقعى و اندازه ‏هاى مطابق با نقشه برنامه نویسى می ‏شود و واحد کنترل تمام محاسبات و اصلاحات را متناسب با شعاع ابزار انجام میدهد.

G41 : اگر ابزار در سمت چپ مسیر ماشین کارى واقع شود از G41 استفاده می ‏شود. 

G42 : اگر ابزار در سمت راست مسیر ماشین کارى واقع شود از G42 استفاده می‏ شود.

 G40 : لغو کننده کدهاى اصلاح مسیر

 شعاع ابزار باید در اطلاعات ابزار ثبت شود تا هنگام فراخوانى ابزار ، واحد کنترل اطلاعات مربوط به ابزار را خوانده تا بتواند محاسبات و اصلاحات لازم را انجام دهد.

نکته : اگر برنامه های نوشته شده بیشتر از حافظه دستگاه باشد می توان برنامه های اضافی را در کارت حافظه ذخیره نمود .

تصویر اتصال کارت حافظه به پانل دستگاه :

 توضیح چند نکته در مورد ماشین کاری قطعات

 ۱- اگر ماشین کاری قطعه کار بین مرغک و سه نظام باشد باید فشار هیدرولیک سه نظام از فشار هیدرولیک مرغک بیشتر باشد. در غیر اینصورت قطعه جابجا شده و باعث آسیب دیدن ابزار و ضایع شدن قطعه می شود.

 ۲- در اثر ماشین کاری نوک ابزار به مرور زمان سائیده می شود و برای جبران مقدار سائیده شده در قسمت  WEAR در محل مربوطه در محور (X,Z) ثبت می شود.

 تصویر  حالت  WEAR مانیتور :

۳– هنکام ماشین کاری قطعات با ضخامت کم ، باید از بوشی که شبیه فشنگی شیاردار شده است جهت بستن در سه نظام استفاده کرد تا از کج شدن قطعه جلوگیری کنیم.

و همینطور برای بستن قطعات نرم و یا قطعاتی که نباید جای فک های سه نظام روی آن بیفتد باید از بوش استفاده کرد .

تصویر استفاده از بوش جهت بستن قطعات با ضخامت کم :


خلاصه اپراتوری و برنامه نویسی :

۱ – برسی نقشه و انتخاب ابزار مناسب

۲- انتخاب ترتیب اجرای ابزارها

۳- برنامه نویسی مناسب با توجه به شکل و ابعاد قطعه

۴- تنظیم Tool  Offset و Zero  Offset به طوری که توضیح داده شد

۵- در صورت داشتن گراف ، اجرای برنامه در گراف جهت بررسی نداشتن حرکت های ناخواسته

۶- درصورت نداشتن گراف ، اجرای برنامه بدون قطعه کار جهت بررسی نداشتن حرکت های ناخواسته

۷- اجرای برنامه به صورت سینگل بلوک برای اولین قطعه

۸- بررسی تغییرات احتمالی دوران اسپندل و پیشروی جهت بهبود قطعه تراشکاری شده

۹- اگر ابعاد قطعه میکرومتری باشد قطعه باید به صورت ۱۰۰% کنترل شود و در صورت خارج شدن از تولرانس در قسمت Wear جبران شود.

۱۰- اگر ابعاد قطعه میکرومتری نباشد بسته به تولرانس قطعه باید کنترلهای لازم انجام شود.

۱۱- محورهایی که باید بین دو مرغک ماشین کاری شوند اگر دارای حجم براده برداری زیادی باشند ابتدا باید بین سه نظام و مرغک تا حدود یک میلیمتری اندازه واقعی ماشین کاری شده و سپس بین دو مرغک بسته شود.

۱۲- هنگامی که قطعه کار بلند بسته شده و چندین قطعه کار به صورت ماکرو ماشین کاری می شوند به دلیل متفاوت بودن فاصله قطعات از سه نظام ، دارای ارتعاشات متفاوتی بوده لذا دارای اختلاف اندازه نسبت به هم خواهند شد.

--------------------------------------

موفق و پیروز باشید






نوع مطلب : آموزش، ماشین ابزار و CNC، 
برچسب ها : تراش cnc، آموزش اپراتوری CNC، آفست گیری ابزار ها، دستگاه تراش CNC هاس، تنظیم صفر قطعه کار، جبران شعاع ابزار،
لینک های مرتبط :
به نام خدا

در این پست بصورت مختصر به معرفی دستگاه تراش CNC سه محور شرکت HAAS می پردازیم .
برای مشاهده ادامه مطالب بر روی ادامه مطلب کلیک کنید





ادامه مطلب


نوع مطلب : آموزش، ماشین ابزار و CNC، 
برچسب ها : اپراتوری CNC، تراش CNC سه محور، دستگاه تراش CNC شرکت هاس، آفست گیری ابزار ها، اپراتوری دستگاه CNC، تراش cnc،
لینک های مرتبط :
یکشنبه 30 تیر 1398 :: نویسنده : علی خوب بخت
به نام خدا

سوپر گروه بزرگ تراش CNC 

- اولین و بزرگترین سوپرگروه تراش CNC در کشور
- گفتگو و مباحث فنی و مهندسی
- پرسش و پاسخ و رفع اشکال
- اشتراک تجربیات و منابع کمیاب فنی مهندسی
- پشتیبانی مجرب ترین اساتید کشور
- ارائه راهکار ها و روش های براده برداری ( Machining Solution )
- رفع اشکال و راهنمایی در حوزه CAD/CAM
- و...

برای عضویت در سوپر گروه از طریق راه های زیر تماس برقرار نمائید ( عضویت کاملا رایگان است )

Telegram : @Aliutodesk

Mob : 09906125821










نوع مطلب : آموزش، ماشین ابزار و CNC، اطلاعات فنی، تبلیغات، 
برچسب ها : سوپر گروه تراش CNC، مجرب ترین اساتید، مباحث صنعتی، گروه تلگرامی فنی مهندسی، ماشین ابزار، تراش CNC، گروه تراش CNC،
لینک های مرتبط :
سه شنبه 13 شهریور 1397 :: نویسنده : علی خوب بخت
با سلام . در این پست اطلاعاتی مختصر راجع به ابزار های تراش CNC قرار میدم
امیدوارم مفید باشه

ابزار های تراش CNC از نظر ابعاد ، شکل هندسی و جنس دارای تنوع بسیاری می باشند . اما ابزار های تراش را معمولا به دو دسته کلی ابزار های بیرون تراش یا روتراش ( External ) و داخل تراش ( Internal ) تقسیم بندی میکنند . 
در دو تصویر زیر این ابزار ها را مشاهده میکنید :


ابزار های روتراش



ابزار های روتراش ( External )




برای مشاهده ادامه مطالب بر روی ادامه مطلب کلیک کنید







ادامه مطلب


نوع مطلب : ماشین ابزار و CNC، آموزش، ابزارشناسی، 
برچسب ها : ابزار شناسی، تراش CNC، ابزار های تراش CNC، اینسرت شیار، اینسرت روتراشی،
لینک های مرتبط :
در این پست ، مختصر توضیحاتی راجع به ماشین تراش CNC باکسفورد 250 و مشخصات آن مینویسم. امیدوارم مفید باشه





این ماشین تراش دو محور همزمان ، ساخت شرکت باکسفورد انگلیس و سری ساخت 250 است که به آن تراش CNC با بستر شیبدار ( Slant Bed CNC Lathe ) گفته میشود چرا که بستر حرکت ابزار گیر ( تارت ) در آن بصورت شیبدار ساخته شده است. از نظر نوع بستر ماشین های تراش CNC به دو گروه بستر افقی و بستر شیبدار ( مورب ) تقسیم میشوند . در ماشین هایی که بستر آنها شیبدار است ، باز و بسته کردن ابزار و قطعه کار و همچنین انتقال براده ها براحتی انجام میشود . سرعت براده برداری نیز در این حالت بیشتر از ماشین های با بستر افقی است ، به همین دلیل امروزه کاربرد ماشین های تراش CNC با بستر مورب ترجیح داده میشود .

در ادامه توضیحات بیشتری در مورد این دستگاه آموزشی میخوانید
با ما همراه باشید...

برای مشاهده ادامه مطالب بر روی ادامه مطلب کلیک کنید






ادامه مطلب


نوع مطلب : آموزش، ماشین ابزار و CNC، اطلاعات فنی، 
برچسب ها : CNC، تراش CNC، تراش باکسفورد، دستگاه آموزشی باکسفورد 250، Boxford 250، دستگاه تراش CNC باکسفورد 250،
لینک های مرتبط :
یکشنبه 17 دی 1396 :: نویسنده : علی خوب بخت
سلام دوباره به همه عزیزان
در این پست قصد دارم ماشین های تراش و فرز CNC رو واستون تشریح کنم. همینطور که احتمالا در جریان هستید این دو دستگاه کاملا با یکدیگر متفاوت و کاربرد های متفاوتی هم دارند. برای مثال دستگاه تراش CNC معمولی بر روی قطعات دوار ماشینکاری میکند و ماشین فرز CNC معمولی نیز بر روی اکثر قطعات چه مکعبی ، مکعب مستطیل ، دوار میتواند مانور دهد.
حالا همین تراش و فرز CNC معمولی میتونن پیشرفته تر باشن و اکثر قطعات و حتی تمام قطعات تا شش وجه یا بیشتر را ماشینکاری کنند. در ادامه مطلب در مورد این موضوع بیشتر توضیح دادم.
 امیدوارم که مطالب مفیدی واستون باشه


ماشین های تراش و فرز CNC


برای مشاهده مطالب بر روی ادامه مطلب کلیک کنید...





ادامه مطلب


نوع مطلب : ماشین ابزار و CNC، آموزش، اطلاعات فنی، 
برچسب ها : تراش CNC، فرز CNC، ماشین های تراش و فرز CNC، ماشین تراش سوییس تایپ، ماشین تراش گنگ تایپ،
لینک های مرتبط :
شنبه 16 دی 1396 :: نویسنده : علی خوب بخت
با سلام و درود خدمت همه عزیزان
خب شاید واسه خیلی ها که از این وبلاگ دیدن میکنن سوال پیش اومده باشه که اصلا CNC چیه؟ 
من در این پست معنا و مفهوم این صنعت گسترده و پرکاربرد را برای شما توضیح میدم

********************************************************************

CNC


CNC


برای مشاهده ی مطالب به ادامه مطلب بروید...



ادامه مطلب


نوع مطلب : ماشین ابزار و CNC، 
برچسب ها : تراش CNC، تراشکاری، CNC چیست؟، ماشین های کنترل عددی کامپیوتری، ماشین های CNC، برنامه نویسی چیست؟، دستورات CNC،
لینک های مرتبط :
با سلام خدمت همراهان عزیز.
برای اولین پست این وبلاگ قصد دارم تصاویری از پانزدهمین دوره مسابقات علمی-کاربردی کشور که در تیرماه 1396 در شهر ارومیه برگزار شد و بنده در رشته تراش CNC مقام دوم کشور رو کسب کردم تصاویری بگذارم. یادش بخیر , هنرستان چه لذتی داشت

مسابقات علمی کاربردی کشوری 96 - علی خوب بخت


ادامه مطلب


نوع مطلب :
برچسب ها : تراش CNC، تراشکاری، هنرستان غدیر، مسابقات علمی کاربردی کشور، المپیاد علمی کاربردی کشوری 96، مقام دوم تراش CNC،
لینک های مرتبط :


آمار وبلاگ
  • کل بازدید :
  • بازدید امروز :
  • بازدید دیروز :
  • بازدید این ماه :
  • بازدید ماه قبل :
  • تعداد نویسندگان :
  • تعداد کل پست ها :
  • آخرین بازدید :
  • آخرین بروز رسانی :
Free counters!
 
 
 
شبکه اجتماعی فارسی کلوب | Buy Website Traffic | Buy Targeted Website Traffic